近日，寶鈦集團公司宇航級寬幅鈦合金板材生產線首批339張、總計43.7噸的鎳基合金薄板軋制成功，為公司高溫合金薄板批量生產奠定了良好基礎。

　　此次鎳基合金薄板軋制面臨零生產經驗，厚度精度、外觀質量及板型要求高等困難，同時鎳基合金具有高溫變形抗力大、熱加工窗口窄、熱塑性差等特點。這既是對新落成的1850毫米熱軋生產線設備能力的考驗，也是對板材廠團隊戰(zhàn)斗能力的檢驗。

　　板材廠高度重視此次任務，及時組織設備、工藝、工匠能手以及廠家技術人員成立攻關小組，進行多輪方案討論，大膽創(chuàng)新工藝、核算軋制數據、優(yōu)化軋制工藝、嚴格把控生產環(huán)節(jié)。軋制過程中，該生產線項目組成員齊心協(xié)力、密切配合，認真梳理軋制要點、及時解決現場問題；一線職工精心調試設備，嚴格控制軋制道次壓下、軋制速度等參數。在全體人員的共同努力下，首批生產的寬度為1000～1400毫米的鎳基合金薄板成品厚度同板差小、表面質量高、板型優(yōu)良，完全滿足客戶要求。